A més dels indicadors bàsics de rendiment, com ara el rendiment mecànic i la compatibilitat ambiental, la compatibilitat del color s'està convertint en una consideració clau en la selecció de sistemes de canonades industrials en múltiples indústries.
1. Base tècnica per a la personalització del color: Procés de coloració del substrat PP i compatibilitat de rendiment
La personalització del color de la canonada corrugada de doble paret es basa en la tecnologia de coloració de materials polímers. El procés de personalització del color s'adhereix estrictament al principi de mantenir les propietats del substrat, amb la dosi de colorant controlada al 0,3%-0,8%. Això garanteix que la canonada corrugada de color personalitzada mantingui la seva protecció UV original, resistència química i resistència mecànica dins d'un rang de temperatura de funcionament de -40 graus a +105 graus .
II. Estàndards d'implementació per a la personalització del color: sistema de numeració del color i control de compliment
Per garantir la precisió i la coherència en la personalització del color, el tub corrugat de doble paret utilitza el sistema de numeració de colors reconegut internacionalment com a referència per a la personalització. Admetem les entrades de números de tres colors següents:
Els números de color Pantone són adequats per a aplicacions d'electrònica de consum i d'il·luminació-de gamma alta, que tenen requisits estrictes de saturació i brillantor del color;
Els números de color RAL cobreixen 213 colors estàndard que s'utilitzen habitualment en equips industrials, complint els requisits d'aspecte uniforme de la fabricació de maquinària i equips de control automatitzats;
Mostres de color-definides pel client. Per als usuaris-finals amb colors de marca propietaris, la calibració de l'espectrofotòmetre està disponible per garantir una diferència de color de ΔE inferior o igual a 1,0 entre el producte personalitzat i el color de la marca.
Tots els-tubs ondulats de colors personalitzats han de passar dues proves de compliment bàsic: proves de contingut de metalls pesants i proves de compostos orgànics volàtils per garantir un ús segur en aplicacions amb restriccions estrictes de substàncies perilloses, com ara interiors d'automòbils i armaris de control elèctrics tancats.
III. Personalització del color per a l'adaptació d'escenaris: necessitats i solucions d'aplicacions multi-indústria
1. Il·luminació-de gamma alta
Per a il·luminació comercial i escènica, el tub corrugat de doble paret es pot personalitzar en colors poc reflectants-com ara el blanc mat i el gris clar. Fins i tot després de pintar, manté la seva resistència a la temperatura original i no manté cap groc fins i tot en funcionament continu a +105 graus , el que el fa adequat per al funcionament a llarg termini-alta-temperatura dels equips d'il·luminació LED.
2. Equips de control d'automatització
Per als armaris de control PLC i l'emmagatzematge de cables de robots industrials, els cables amb diferents funcions s'han de distingir pel color, com ara el vermell per als cables d'alimentació, el blau per als cables de senyal i el groc-verd per als cables de terra. El tub corrugat de doble paret es pot personalitzar en colors especialitzats que compleixin els estàndards de color de cable de la Comissió Electrotècnica Internacional. Aquesta codificació de colors permet una identificació i un manteniment ràpids del cable, reduint el temps i els costos de manteniment dels equips.
3. Equipament mèdic
Per als equips de diagnòstic mèdic, les manxes s'han de personalitzar en colors que complementin l'aspecte net del dispositiu, com ara el blanc mèdic o el blau clar. Els pigments utilitzats han de complir la norma ISO 10993-1 per garantir que no alliberin substàncies nocives a l'entorn mèdic. També han de suportar eixugaments repetits amb solucions d'etanol al 75% i desinfectants que contenen clor sense decolorar-se.
IV. Procés del servei de personalització del color: des de la confirmació dels requisits fins al lliurament massiu
Fase de concordança de requisits: el client proporciona una mostra de color objectiu i especifica l'escenari d'aplicació, els requisits del lot i el cicle de lliurament.
Fase de producció de mostres de color: l'equip tècnic produeix un petit lot de mostres de color de 3-5 metres segons els requisits del client i les envia al client per a la seva verificació visual.
Fase de verificació del rendiment: després que el client confirmi l'aparició de les mostres de color, les mostres se sotmeten a inspeccions de rendiment dirigides. En passar la inspecció, es signa un contracte de personalització.
Fase de producció en massa: la producció en massa es realitza segons la fórmula de color confirmada. Es prova una mostra aleatòria de 10 metres de cada lot per a la uniformitat del color per garantir la consistència del color durant tot el lot.
Fase de lliurament i acceptació: es proporcionen un informe de prova de valor de color i un informe de prova de conformitat per a cada lot. El lliurament s'acaba amb l'acceptació del client.
Per obtenir més informació sobre casos de personalització de colors en indústries específiques o per obtenir informes de proves per a mostres de color personalitzades, poseu-vos en contacte directament amb el nostre equip d'assistència tècnica. Proporcionarem una solució de personalització de color personalitzada i adaptada a la vostra aplicació.
